Nelle applicazioni di tracciamento del calore industriali e commerciali,25% dei guasti del sistemaOrigina da una selezione o installazione di scatole di giunzione improprie. Un mal progettatoScatola di giunzionePuò portare a:
Rischi di sicurezza: Surriscaldamento, cortocircuito o esplosioni in ambienti infiammabili
Tempi di fermo operativi: Corrosione da sostanze chimiche/umidità che richiede sostituzioni premature
Rischi di conformità: Non conforme agli standard antideflagranti ATEX/IECEx o NEC/CEC
IP66/IP68: Obbligatoria per aree esterne/a cacciata (es.
NEMA 4X: Acqua salata/resistenza chimica nelle strutture costiera
Zona ATEX 1/2: Design antideflagrante con barriere a fiamma
Tensione: Abbina la tensione del sistema di tracciamento del calore (120V-480V AC/DC)
Capacità terminale: 6-24 terminali per circuiti paralleli (ad es., modelli a 12 circuiti per reti di tubazioni)
Dissipazione del calore: Le sbarre in rame riducono la resistenza di 30% vs. alluminio
Nodi preforati: Filettature NPT da 1/2 "a 2" per connessioni conduit
Design antivibrante: I terminali sigillati in Silicone prevengono lo allentamento
Accesso senza attrezzi: Coperture incernierate con elementi di fissaggio a quarto di giro
Un impianto petrolchimico espertoGuasti della scatola di giunzione annualeA causa della corrosione del vapore HCl. Dopo il passaggio aScatole 316SS con guarnizioni in PTFE, Durata utile estesa da 2 a 8 anni.
Scatole di giunzione in alluminio riscaldate (-40 °C nominale)Elimina le uscite di potenza inducite dal ghiaccio.
Scatole NEMA 4x-rated conCompatibilità pulizia a vaporeTempi di fermo igienico-sanitari ridotti del 65% rispetto alle custodie standard.
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